Nykyaikaisella materiaalien pakkausalalla sahanpurun pussituskoneet erottuvat erikoissuunnittelullaan, sillä ne muuttavat irtonaisen ja pölyisen sahanpurun tehokkaasti hyvin muotoilluiksi ja helposti kuljetettaviksi pussituotteiksi. Tämän laitteen ainutlaatuisten ominaisuuksien ja keskeisten toimintaperiaatteiden ymmärtäminen auttaa meitä hyödyntämään sen tehokkuutta paremmin.
Ulkopuolisesta näkökulmasta tyypillinensahanpurun pussituskonekoostuu yleensä useista modulaarisista osista: tukevasta rungosta tukea varten; ylemmästä syöttösuppilosta, jossa on värähtelevä tai spiraalimekanismi ja erittäin tarkka punnitusmoduuli; joustavista robottikäsivarsista tai pussien tartuntamekanismeista koostuvasta keskiöstä pakkauspussien tarttumista ja avaamista varten; ja alemmasta kuljetinhihnasta valmiiden tuotteiden kuljettamiseksi. Sen ohjauskeskus on usein käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö, joka on pitkälle integroitu ja rakenteeltaan kompakti tehdastilan säästämiseksi. Muita merkittäviä ominaisuuksia ovat erinomainen tiivistys sahanpurupölyn hallitsemiseksi ja kestävät, kulutusta kestävät kosketusosat sahanpurun kitkan kestämiseksi.
Sen toimintaperiaate on hienostunut automatisoitu prosessi, joka voidaan jakaa neljään toisiinsa liittyvään ydinvaiheeseen: punnitus, pussitus, pudotus ja kuljetus. Ensinnäkin "tarkka punnitus" -vaiheessa sahanpuru syötetään punnitussuppiloon ohjatun syöttölaitteen (kuten servomoottorikäyttöisen ruuvin) kautta. Punnitusanturit valvovat painoa reaaliajassa ja siirtyvät hitaaseen, tarkkaan syöttöön tavoitearvon lähestyessä ja pysähtyvät välittömästi asetetun arvon saavuttamisen jälkeen varmistaakseen tasaisen painon kaikissa pusseissa. Toiseksi "älykäs pussitus" -vaiheessa pussin noutolaite (mahdollisesti imukuppi tai mekaaninen tarttuja) poistaa tyhjän pussin pussimakasista ja toimittaa sen suuaukon tarkasti pussinpitimeen. Pussinpidin avautuu ja pitää pussin tukevasti paikallaan, valmiina täytettäväksi.
Seuraavaksi vaiheessa ”nopea materiaalin tyhjennys ja pussin vapautus”: punnitussuppilon alapuolella oleva tyhjennysluukku avautuu ja punnittu sahanpuru putoaa nopeasti pussiin. Sahanpurun alhaisen tiheyden ja irtonaisuuden vuoksi laitteet on usein varustettu täry- tai tiivistyslaitteilla sen varmistamiseksi, että pussi täyttyy kokonaan. Täytön jälkeen pussin puristin vapautuu ja täyteen täytetty pussi putoaa painovoiman vaikutuksesta kuljetinhihnalle. Lopuksi vaiheessa ”tasainen kuljetus”: kuljetinhihna käynnistyy ja kuljettaa pakatut pussit seuraavaan asemaan sulkemista (kuten ompelua tai kuumasaumausta) tai pinoamista varten. Koko prosessia ohjaa PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain), ja anturit antavat reaaliaikaista palautetta sujuvan ja tarkan toiminnan varmistamiseksi. Juuri tämä tarkkaan anturitekniikkaan ja ohjelmoituun ohjaukseen perustuva toimintaperiaate mahdollistaa puuhakkeen pussituskoneen tehokkaan, puhtaan ja jatkuvan toiminnan.
Nick Balerin pussituskoneet tarjoavat tehokkaan ratkaisun kevyiden, irtonaisten materiaalien, kuten maatalousjätteen, sahanpurun, puulastujen, tekstiilien, kuitujen, pyyhkimien ja biomassajätteen, puristamiseen, pussittamiseen ja sulkemiseen. Muuntamalla irtonaiset materiaalit kompakteiksi ja helposti käsiteltäviksi pusseiksi nämä koneet varmistavat tehokkaan varastoinnin, paremman puhtauden ja minimoidun materiaalihävikin.
Olitpa sitten karjan kuivikkeiden, tekstiilien kierrätyksen, maataloustuotteiden jalostuksen tai biomassapolttoaineiden tuotannon alalla, Nick Balerin edistyneet pussituspaalaimet auttavat tehostamaan toimintaa vähentämällä jätemäärää ja parantamalla materiaalinkäsittelyä. Yli 20 vuoden kokemuksella toimitamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka parantavat materiaalien pakkaamisen tehokkuutta, kestävyyttä ja automaatiota.
Nick-koneiden pussituskone ottaa käyttöönPLC-ohjausjärjestelmä, jota on helppo käyttää ja tarkasti ohjata; automaattinen syöttö- ja kuljetuslaite lisää syöttönopeutta ja maksimoi tuotantomäärän. https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Julkaisun aika: 08.01.2026