Suunnittelusahanpurun briketointikonekäsittelee pääasiassa seuraavia näkökohtia:
1. Puristussuhde: Suunnittele sopiva puristussuhde, joka perustuu sahanpurun fysikaalisiin ominaisuuksiin ja lopputuotteen vaatimuksiin, jotta saavutetaan ihanteellinen brikettitiheys ja -lujuus.
2. Rakennemateriaalit: Koska sahanpurubriketointikoneiden on kestettävä suurempaa painetta, ne on yleensä valmistettu erittäin lujista, kulutusta ja korroosiota kestävistä materiaaleista, kuten korkealaatuisesta teräksestä.
3. Tehojärjestelmä: Sahanpurubriketointikoneen voimajärjestelmä sisältää yleensä moottoreita, voimansiirtolaitteita jne. koneen jatkuvan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
4. Ohjausjärjestelmä: Nykyaikaiset sahanpurun briketointikoneet on yleensä varustettu automaattisilla ohjausjärjestelmillä, jotka voivat toteuttaa automatisoidun tuotannon ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
5. Purkausjärjestelmä: Oikein suunniteltu tyhjennysjärjestelmä voi varmistaa brikettien sujuvan purkamisen ja välttää tukkeutumisen.
6. Suojaus:sahanpurun briketointikonetulee varustaa tarvittavilla turvasuojalaitteilla, kuten ylikuormitussuojalla, ylikuumenemissuojalla jne. laitteiden ja käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.
Rakenteellisestisahanpurun briketointikonesisältää pääasiassa syöttölaitteen, puristuslaitteen, purkulaitteen, siirtolaitteen ja ohjausjärjestelmän. Syöttölaite vastaa sahanpurun syöttämisestä puristuslaitteeseen. Puristuslaite puristaa sahanpurun lohkoiksi suurella paineella. Purkauslaite on vastuussa puristettujen sahanpurulohkojen purkamisesta. Lähetyslaite on vastuussa tehon siirtämisestä jokaiseen toimivaan komponenttiin. Ohjausjärjestelmä vastaa koko työn ohjauksesta. käsitellä.
Postitusaika: 19.3.2024